Трубы из меди для водоснабжения ГОСТ

ГОСТ 32598-2013 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия

Текст ГОСТ 32598-2013 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ТРУБЫ МЕДНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ВОДЫ И ГАЗА

Технические условия

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 12—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским. проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов («ОАО «Институт Цветметобрабстка»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 декабря 2013 г. № 63-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны

Сокращенное наименование национального ортана

по МК (ИСО 31661004-97

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. No 2409-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32598—2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о6 изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационно м указателе «Национальные стандарты», а текст изменении и попраеок

е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

в Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 3

5 Технические требования. 7

6 Правила приемки. 9

7 Методы контроля и испытаний. 10

8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 12

Приложение А (справочное) Теоретическая масса 1 м труб при номинальном диаметре

и номинальной толщине стенки. 14

Приложение Б (обязательное) Испытание на наличие углеродной пленки. 15

Приложение 8 (обязательное) Метод сгорания для определения наличия углерода на внутренней

поверхности труб. 16

Приложение Г (обязательное) Метод вихретокового контроля труб. 19

Соединение труб с наружным диаметром не более 108 мм проводят капиллярной пайкой, в т. ч. пайкой твердым припоем, или путем механической деформации, а также с использованием пресс-фитингов, самофиксирующихся и компрессионных фитингов.

Соединение труб наружным диаметром бопее 108 мм предпочтительно проводить сваркой или сваркой-пайкой.

ТРУБЫ МЕДНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ВОДЫ И ГАЗА Технические условия Round copper lubes for water end ges. Specifications

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные медные тянутые трубы с наружным диаметром от 6 до 267 мм. используемые е системах холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, включая напольное и потолочное отопление, охлаждения, канализации, очистных сооружениях и газоснабжения, а также применим для труб, предназначенных для предварительной изоляции труб для любой из указанной областей применения.

Трубы по настоящему стандарту могут быть использованы для транспортировки других сред или в других областях применения, при согласовании специальных требований по применению, поставке и хранению между производителем и заказчиком.

Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение труб.

Применение — При изоляции медных труб или устройстве защитных покрытий следует принимать во внимание совместимость других материалов с медью.

Потребительские особенности медных труб:

1 Пожаробезопасность — отношение к огню

Медные трубы пор настоящему стандарту, т. е. без изоляционного покрытия, не горючи и не подлежат проверке на воспламеняемость.

2 Высокотемпературные свойства

Механические свойства медных труб в системах отопления и нагрева, например в диапазоне от комнатной температуры до +120 ®С. изменяются незначительно, и такими изменениями можно пренебречь в расчетах нагрузок и давления. Однако во всех случаях нельзя пренебрегать учетом коэффициента температурного расширения меди.

Медь марки М1ф отлично сваривается, обеспечивая прочное гомогенное соединение. Для наилучших результатов сварочные работы следует поручать высококлассным специалистам, учитывать теплопроводность и температурное расширение меди, а также особенности сварки меди из марок с пониженным содержанием или отсутствием фосфора (М1р, М2р).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 859—2001 Медь. Марки

ГОСТ 2768—84 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 2999—75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 3282—74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3728—78 Трубы. Метод испытания на загиб

ГОСТ 3845—75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением

ГОСТ 4461—77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия

ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7376—89* Картон гофрированный. Общие технические условия

ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8273—75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8693—80 Трубы металлические. Метод испытания на бортовакие

ГОСТ 8694—75 Трубы. Метод испытания на раздачу

ГОСТ 8828—89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепронииаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9557—87 Поддон плоский деревянный размером 800 х 1200 мм. Технические условия ГОСТ 9569—2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 9717.1—82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.2—82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3—82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 10006—80 Трубы металлические. Метод испытаний на растяжение ГОСТ 10198—91 Ящики деревянные для грузов массой свыше 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12082—82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 13938.1—78 Медь. Методы определения меди

ГОСТ 13938.2—78 Медь. Методы определения серы

ГОСТ 13938.3—78 Медь. Метод определения фосфора

ГОСТ 13938.4—78 Медь. Методы определения железа

ГОСТ 13938.5—78 Медь. Методы определения цинка

ГОСТ 13938.6—78 Медь. Методы определения никеля

ГОСТ 13938.7—78 Медь. Методы определения свинца

ГОСТ 13938.8—78 Медь. Методы определения олова

ГОСТ 13938.9—78 Медь. Методы определения серебра

ГОСТ 13938.10—78 Медь. Методы определения сурьмы

ГОСТ 13938.11—78 Медь. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13938.12—78 Медь. Методы определения висмута

ГОСТ 13938.13—93 Медь. Методы определения массовой доли кислорода

ГОСТ 13938.15—88 Медь. Методы определения хрома и кадмия

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102—75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5.0 т. Технические условия

ГОСТ 15467—79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 15846—2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 21650—76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22225—76 Контейнеры универсальные массой брутто 0.625 и 1.25 т. Технические условия

ГОСТ 24047—80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

* На территории РФ действует ГОСТ Р 52901—2007 «Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия».

ГОСТ 24231—80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 26663—85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26877—91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проварить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернат или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год- Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей ату ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бесшовная круглая медная труба: Полое изделие, круглое в поперечном сечении, сделанное из меди, имеющее равномерную толщину стенки, которая на всех стадиях изготовления имеет непрерывную окружность, поставляемое в прямых отрезках или в бухтах.

3.2 средний диаметр: Среднее арифметическое наибольшего и наименьшего значений диаметров. измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном коси трубы.

3.3 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси трубы.

3.4 разностенность (разнотолщинность. отклонение от концентричности): Разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины стенки, измеренными в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси трубы.

3.5 бухта: Отрезок изделия, намотанный в серию непрерывных витков.

3.5.1 бухта свободной намотки: Бухта, в которой витки не упорядоченно удерживаются вплотную друг к другу.

3.5.2 бухта послойной упорядоченной намотки: Бухта, в которой витки намотаны слоями, параллельными оси бухты таким образом, что последовательные витки в каждом слое идут один за другим.

3.5.3 бухта плоской спиральной намотки: Бухта, в которой изделие наматывается спирально в дискообразный слой. В зависимости от длины трубы эта бухта может иметь несколько слоев.

3.6 мерная длина: Изделие определенной длины, указанной в заказе, в прямом отрезке или в бухте.

3.7 постоянная маркировка: Маркировка, которая остается читаемой до конца срока установки, например выполненная штамповкой, травлением, гравированием.

3.8 долговечная маркировка: Маркировка, которая останется читаемой до момента ввода установки в эксплуатацию

Пример: Чернильная маркировке.

3.9 остаточный углерод: Количество углерода, присутствующего в элементарной форме.

3.10 потенциальное содержание углерода: Количество углерода, присутствующего в форме органических соединений (масла, жиры, кислоты, спирты и.т. д.).

3.11 общее содержание углерода: Сумма остаточного содержания углерода и потенциального углерода.

3.12 предварительная изоляция: Изоляция, нанесенная на трубу промышленным способом.

4.1 Геометрические размеры труб определяются наружным диаметром, толщиной стенки и длиной.

4.2 Номинальные наружные диаметры и номинальные толщины стенок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Труба медная ГОСТ 11383-2016 в Москве

Доставка
по всей России
и 45 странам мира

Трубка ДКРНТ 28х0,2 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 1,5х0,2 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 18х0,15 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 10,2х0,2 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 18х0,2 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 10,2х0,15 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 0,5х0,2 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 28х0,15 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 0,5х0,15 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРНТ 1,5х0,15 М1 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРПТ 0,5х0,7 Л М2 ГОСТ 11383-2016

Трубка ДКРПМ 18х0,7 С М3 ГОСТ 11383-2016

• 1
• 2
• 3

Труба медная ГОСТ 11383-2016

Несмотря на многообразие современных материалов, медные трубы остаются по-прежнему востребованными при оборудовании устройств для охлаждения и кондиционирования, организации водо- и теплоснабжения и других целей. Обладая отличными эксплуатационными качествами, простотой при монтаже, труба медная, несмотря на более высокий ценовой уровень, пользуется большой популярностью у преобладающего числа европейских потребителей.

Представляя собой разновидность цветной металлопродукции, тонкостенная медная труба поставляется в виде бухт и отрезков.

Процесс получения медной тонкостенной трубы регламентируется требованиями и условиями ГОСТ 11383-2016. При производстве продукции используют медь М1, М2, М3 и других модификаций.
Кроме того, для получения труб могут применяться бескислородные (очищенные) сплавы М1ф и Cu-DHP. Благодаря использованию подобных сплавов меди, которые содержат значительный объем фосфора и не имеют в своей структуре кислорода, изготавливаются трубы, не испытывающие влияние «симптомов образования водорода». Они отличаются высокой надежностью и поддаются пайке.
Стандартной и нормативно-технической документацией устанавливаются геометрические параметры трубы: диаметры медных труб – 1,5-28 мм, толщины стенки 0,15-0,7 мм. Поставка осуществляется бухтами и отрезками.

Тонкостенные трубы сохраняют качественные характеристики меди и обладают такими достоинствами:

• податливостью и гибкостью, простотой обрабатываемости и монтажа;
• механической прочностью. Прокат отличается стойкостью к деформированию при сжатии, изгибах, растягивании и других нагрузках;
• устойчивостью к воздействию коррозии, вибрации;
• исключается износ металла, обладает продолжительным сроком эксплуатации, стойкостью к воздействию внешней среды;
• стойкостью к температурным скачкам, различным температурам, небольшим тепловым увеличением;
• гладкой поверхностью внутри трубы, способствующей уменьшению потерь тепла;
• экологичностью, что позволяет применять трубы для монтажа в трубопроводных системах питьевого водоснабжения. Обладает антибактериальными свойствами, обеспечивает защиту качественных показателей воды.

Для снижения стоимости продукции производителями выполняется утонение стенок трубы, что приводит к уменьшению веса металла. Снижение веса упрощает проведение монтажа. В сравнении со стальными трубами медные в три раза легче и могут быть использованы для дальнейшей переработки.

Благодаря качественным и эксплуатационным характеристикам, медные тонкостенные трубы применяются в различных отраслях:

1. для изготовления теплообменников и труб охлаждения;
2. для выпуска домашних и промышленных холодильников, кондиционеров и установок;
3. для водообеспечения и отопления, благодаря свойствам пластичности, безвредности и механическим характеристикам;
4. для производства солнечных коллекторов.

Качество труб, внешний вид, геометрические размеры и химсостав отвечают мировым стандартам. Тонкие стенки уменьшают массу изделий, что делает применение медной трубки экономически целесообразным решением.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из меди марок M 1, М1р, M 2, М2р, М3, М3р с химическим составом по ГОСТ 859, томпака марки Л96 с химическим составом по ГОСТ 15527.

Трубы для токопроводящих изделий изготовляют из меди марок M 1 и М2.

Трубы из томпака марки Л96 изготовляют диаметром до 30 мм включительно тянутыми и холоднокатаными.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Наружный диаметр, толщина стенки тянутых и холоднокатаных труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в табл. 1 .

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения по наружному диаметру, мм

Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм

1. Теоретическая масса вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. Плотность меди принята равной 8,9 г/см 3 . Теоретическая масса является справочной.

2. Размеры труб, заключенные в скобках, нерекомендуемые.

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения по наружному диаметру, мм

Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм

Примечание . Теоретическая масса вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. Плотность меди принята равной 8,9 г/см 3 . Теоретическая масса является справочной.

1.2.2. Наружный диаметр, толщина стенки прессованных труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в табл. 2.

от 1,5 до 6 м — тянутые и холоднокатаные;

от 1 до 6 м — прессованные.

Примечание . Допускаются трубы тянутые и холоднокатаные длиной менее 1,5 м, но не менее 1 м, прессованные длиной менее 1 м, но не менее 0,5 м в количестве не более 10 % массы партии;

мерной длины или кратной мерной длины — в пределах немерной длины — тянутые и холоднокатаные;

длиной не менее 10 м в бухтах — тянутые трубы с толщиной стенки до 2,5 мм включительно и с наружным диаметром до 12 мм включительно — в мягком и твердом состоянии, более 12 до 18 мм включительно — в твердом состоянии.

1.2.4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Наружный диаметр труб

Предельные отклонения по длине труб

От 3 до 50 включ.

Трубы кратной мерной длины должны изготовлять с припуском 5 мм на каждый рез и с предельными отклонениями на общую длину, установленными для труб мерной длины.

Условные обозначения труб проставляют по схеме

при следующих сокращениях:

Способ изготовления: тянутая, холоднокатаная — Д

Форма сечения: круглая — КР

Точность изготовления: нормальная — Н

Состояние: мягкое — М

мягкое повышенной пластичности — Л

полутвердое повышенной прочности — Р

твердое повышенной прочности — Ч

Длина: немерная — НД

кратная мерной — КД

Особые условия: трубы в бухтах увеличенной длины — У

трубы повышенной точности по длине — Б

трубы высокой точности по кривизне — К

Примечание . Знак ´ ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий.

Примеры условного обозначения :

Труба тянутая, круглая, нормальной точности изготовления, мягкая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, повышенной точности по длине, из меди марки М2:

Труба ДКРНМ 28 ´ 3 ´ 3000 М2 Б ГОСТ 617-90

Труба прессованная, круглая, наружным диаметром 90 мм и внутренним диаметром 60 мм, немерной длины, из меди марки М3:

Труба ГКРХХ 90 ´ 60 НД М3 ГОСТ 617-90

1.3.1. Базовое исполнение

1.3.1.1. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют в мягком и твердом состояниях.

1.3.1.2. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть свободными от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин, расслоений, плен, пузырей, раковин и надрывов.

Допускаются отдельные поверхностные дефекты-вмятины, углубления, забоины, риски, мелкие плены, задиры, если они не выводят трубы при контрольной зачистке за предельные отклонения по размерам.

На поверхности труб допускаются кольцеватость, цвета побежалости, следы правки, малозначительные местные потемнения.

1.3.1.3. Трубы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев.

Косина реза не должна превышать, мм:

2 — для труб наружным диаметром до 20 мм;

3 » » » » св. 20 до 50 мм;

4 » » » » » 50 » 100 мм;

5 » » » » » 100 » 170 мм;

Допускается изготовление труб в бухтах с обрубленными концами.

1.3.1.4. Разностенность не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по толщине стенки.

Овальность для тянутых и холоднокатаных труб твердого и полутвердого состояния с толщиной стенки не менее 1/30 наружного диаметра и прессованных труб толщиной стенки не менее 1/15 наружного диаметра не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

Овальность не устанавливается:

для труб, изготовленных в бухтах;

тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии;

тянутых и холоднокатаных труб в полутвердом и твердом состояниях толщиной стенки менее 1/30 наружного диаметра;

прессованных труб толщиной стенки менее 1/15 наружного диаметра.

1.3.1.5. Тянутые и холоднокатаные (твердые и полутвердые) трубы с наружным диаметром свыше 10 мм в отрезках, а также прессованные трубы должны быть выправлены. Кривизна на 1 м длины трубы не должна превышать значений, приведенных в табл. 4.

Наружный диаметр трубы

Кривизна на 1 м длины, не более

Тянутые и холоднокатаные (полутвердые и твердые)

Общая кривизна не должна превышать произведения кривизны на 1 м длины на общую длину трубы в метрах.

Кривизну не устанавливают:

для труб, изготовленных в бухтах;

для тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии;

для тянутых и холоднокатаных труб в полутвердом и твердом состоянии с наружным диаметром менее 11 мм.

1.3.1.6. Механические свойства труб должны соответствовать приведенным в табл. 5.

Временное сопротивление s _в, МПа (кгс/мм 2 ), не менее

Относительное удлинение после разрыва, %

Тянутые и холоднокатаные

1.3.1.7. Трубы должны быть герметичными.

1.3.2. Исполнение по требованию потребителя

1.3.2.1. Трубы изготовляют с нормами предельных отклонений по наружному и внутреннему диаметрам.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру должны соответствовать предельным отклонениям по наружному диаметру, приведенным в табл. 1 и 2, а наибольшее предельное отклонение толщины стенки от номинальной в любой точке не должно превышать значений, приведенных в табл. 1 и 2, более чем на 50 %.

Предельные отклонения устанавливают на два размера — наружный и внутренний диаметры.

1.3.2.2. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют повышенной точности с предельными отклонениями по наружному диаметру, мм:

минус 0,14 — для труб наружным диаметром от 3 до 10 мм включ.

± 0,25 » » » » от 104 до 120 мм включ.

1.3.2.3. Тянутые и холоднокатаные трубы наружным диаметром до 100 мм включительно изготовляют повышенной точности с предельными отклонениями по толщине стенки, мм:

± 0,07 — для толщины стенки 0,8 мм

± 0,35 — для толщины стенки 5,0 мм;

1.3.2.4. Тянутые трубы мягкого состояния наружным диаметром более 12 до 18 мм включительно и толщиной стенки до 2,5 мм включительно изготовляют в бухтах длиной не менее 10 м.

1.3.2.5. Тянутые трубы изготовляют в бухтах увеличенной длины не менее 100 м.

1.3.2.6. Трубы изготовляют повышенной точности по длине с предельными отклонениями по длине труб мерной длины, мм:

+ 3 — при длине труб до 2 м;

+ 6 » » » от 2 до 4 м;

1.3.2.7. Тянутые и холоднокатаные трубы твердого состояния в отрезках изготовляют высокой точности по кривизне. Кривизна на 1 м длины не должна превышать, мм:

2 — для труб наружным диаметром от 11 до 115 мм включ.;

4 » » » » св. 115 мм.

1.3.2.8. На трубах наружным диаметром 53 мм и толщиной стенки 1,5 мм, предназначенных для изготовления биметаллических труб, допускаются отдельные поверхностные дефекты — вмятины, забоины, риски, мелкие плены, задиры, если они не выводят трубу за половину предельных отклонений по толщине стенки.

1.3.2.9. Тянутые и холоднокатаные трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до соприкосновения стенок трубы без появления трещин и надрывов. В местах изгиба допускается зазор, равный толщине стенки.

Твердые и полутвердые трубы должны выдерживать испытание на сплющивание после отжига.

Трубы из раскисленной меди марок М1р, М2р, М3р должны выдерживать испытание на сплющивание после отжига в водородной среде.

Мягкие трубы из меди марок M 1, M 2, М3 и томпака марки Л96 испытывают в состоянии поставки.

1.3.2.10. Тянутые и холоднокатаные трубы с внутренним диаметром от 30 до 144 мм должны выдерживать испытание на отгибание борта на 90° без образования трещин и надрывов.

Ширина отгиба должна составлять 25 % внутреннего диаметра трубы, но не более 25 мм.

Твердые и полутвердые трубы должны выдерживать испытание на отгибание борта после отжига.

Трубы из раскисленной меди марок М1р, М2р, М3р должны выдерживать испытание на отгибание борта после отжига в водородной среде.

Мягкие трубы из меди марок M 1, М2, М3 и томпака марки Л96 испытывают в состоянии поставки.

1.3.3. Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем

1.3.3.1. Трубы изготовляют промежуточных размеров по диаметру и толщине стенки с предельными отклонениями по ним для следующего большего размера, приведенным в табл. 1 и 2.

1.3.3.2. Прессованные трубы с толщиной стенки 5,0; 10,0 и 15,0 мм изготовляют повышенной точности по толщине стенки с предельными отклонениями ± 9 % от номинальной толщины стенки.

1.3.3.3. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют мерной длины, м, не менее:

5 — при наружном диаметре св. 100 до 150 мм включ.;

4 » » » » 150 » 300 мм включ.;

3 » » » » 300 » 360 мм включ. и толщине стенки 3,5 мм;

2,5 » » » » 300 » 360 мм включ. и толщине стенки 4 мм и более.

1.3.3.4. Прессованные трубы изготовляют мерной длины или кратной мерной длины.

1.3.3.5. Трубы наружным диаметром свыше 18 до 40 мм включительно и толщиной стенки до 3 мм включительно изготовляют в бухтах.

1.3.3.6. Трубы изготовляют длиной, превышающей приведенную в п. 1.2.3 . При этом предельные отклонения по длине, косина реза и кривизна устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.3.7. Прессованные трубы наружным диаметром до 150 мм включительно изготовляют кривизной на 1 м длины свыше 5 мм, но не более 10 мм.

1.3.3.8. Трубы изготовляют в полутвердом состоянии с механическими свойствами, указанными в табл. 5.

1.3.3.9. Трубы наружным диаметром свыше 10 мм и толщиной стенки 1 мм и более изготовляют с твердостью по Виккерсу HV 5/30:

не более 55 — для труб в мягком состоянии;

90-135 — для труб в твердом состоянии;

не более 55 — для прессованных труб диаметром до 200 мм.

При этом не регламентируют временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва.

1.3.3.10. Трубы в мягком состоянии изготовляют повышенной пластичности со следующими нормами механических свойств:

временное сопротивление s _в — не менее 210(21) МПа (кгс/мм 2 );

относительное удлинение после разрыва d ₁₀ — не менее 40 %.

Полутвердые и твердые трубы изготовляют повышенной прочности со следующими нормами механических свойств:

для труб в полутвердом состоянии:

временное сопротивление s _в — не менее 270(28) МПа (кгс/мм 2 );

относительное удлинение после разрыва d ₁₀ — не менее 8 %;

для труб в твердом состоянии:

временное сопротивление s _в — не менее 310(32) МПа (кгс/мм 2 );

относительное удлинение после разрыва d ₁₀ — не менее 2 %.

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

условного обозначения труб или марки металла, размеров трубы, точности изготовления, состояния материала, обозначения настоящего стандарта;

штампа технического контроля или номера технического контролера.

1.4.2. На каждой трубе без упаковки и не в связке должны быть нанесены несмываемой краской данные, приведенные в п. 1.4.1.

Эти данные допускается указывать на ярлыке, наклеенном на внутреннюю поверхность трубы, или на деревянном и металлическом ярлыке, прикрепленном к трубе.

На трубах, предназначенных для изготовления биметаллических труб, данные, приведенные в п. 1.4.1, указывают на ярлыке, наклеенном на внутреннюю поверхность трубы.

1.5.1. Трубы размерами, приведенными в табл. 6 (в том числе трубы в бухтах), упаковывают в деревянные ящики.

Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются

Медные трубы по-прежнему востребованы при прокладке коммуникаций самого разного назначения, не смотря на то, что в последние годы большой популярностью пользуется пластиковая трубная продукция. Это происходит по причине наличия у изделий из меди особых свойств.

Особенности медных труб

Изготавливают данную продукцию на основе технологии бесшовного производства. Материал для изделий из меди не вступает в химические реакции, он непроницаем для различных видов жидкостей, таких как жиры, масла, не способствует размножению вирусов и бактерий.

Известно, что в водопроводной воде содержится хлор, но он не способствует разрушению медных труб, а содействует образованию на их внутренней поверхности защитного слоя относительно окислительных процессов, что придает трубопроводам повышенную устойчивость и прочность.

По аналогии с пластиковыми изделиями на трубной продукции из меди почти не образуются наросты из всевозможных отложений, например, такие как известковый налет. Согласно положениям ГОСТа, труба медная, может находиться в рабочем состоянии при температурном режиме в интервале между -200 и +250 градусами. Данные изделия весьма устойчивы к резкому перепаду температуры, поскольку они характеризуются незначительной величиной коэффициента термического расширения.

Медные трубы в случае, когда в них замерзает вода, остаются целыми и в герметичном состоянии. В отличие от пластиковой трубной продукции, предназначенной для водо – и теплоснабжения, изделиям из меди не опасен ультрафиолет. Их красят не столько для защиты трубопровода, сколько для придания ему соответствующего внешнего вида. На сегодняшний день, чтобы повысить привлекательность медной продукции, из данного материала производят хромированные изделия.

Поскольку такие трубы характеризуются малым показателем шероховатости по сравнению с изделиями из металлов и полимеров, в равных условиях можно прокладывать трубопровод меньшего сечения.

Особенности производства

Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.

Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.

При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.

В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.

Для расчета массы таких труб применяется формула:

Q = ( D – S ) хS х π хγ / 1000,

где Q – вес погонного метра изделия;

D – его наружный диаметр;

S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;

π – константа, равна 3,14;

γ — плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

• отопительных систем;
• трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
• магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
• топливных трубопроводов;
• систем, отводящих конденсат;
• конструкций для подсоединения технологического оборудования;
• трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
• систем кондиционирования и т.д. Читайте также: «Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа».

Способы производства медной трубной продукции

Размеры медных труб бывают разными. При обустройстве систем бытового назначения обычно задействуют изделия из меди двух видов:

Первую разновидность труб продают прямыми отрезками, имеющими протяженность от 1 до 5 метров.

Во втором случае изделия проходят термическую обработку – они подвергаются обжигу, после чего становятся мягкими, а прочностные характеристики немного снижаются, но монтаж медных фитингов становится проще. Потребителям отожженные трубы реализуют отрезками протяженностью от 2 до 50 метров, упакованными в бухты.

Кроме изделий с круглыми сечениями, производители выпускают прямоугольную продукцию. Подобные трубы по причине их нестандартной формы отличаются сложностью изготовления и поэтому их стоимость по сравнению с обычной продукцией более высокая.

Обозначения труб из меди и их размеры диаметра в дюймах и миллиметрах

На сегодня чаще всего медная труба дюймовая (полудюймовая, ¼ дюйма и т.д.) измеряется в миллиметрах. Наибольшим спросом при обустройстве систем водоснабжения пользуется продукция, имеющая диаметр 10 –22 миллиметра, а для канализационных трубопроводов – 32 –42 миллиметра. Читайте также: «Размеры труб в дюймах – как различать от размеров в миллиметрах».

Можно воспользоваться специальной таблицей — диаметры медных труб в ней указаны как в дюймах, так и в миллиметрах.

После появления в обиходе современного нормативного обозначения медных труб их теперь идентифицируют не только по наружному диаметру, например, ¼ дюйма, но и по внутреннему. Изделия имеют дробные характеристики – 12/14, выраженные в миллиметрах.

Согласно ГОСТу, параметры данных труб указывают в виде дроби, где числитель означает внешний диаметр изделия, а знаменатель — толщину стенки, выраженные в миллиметрах. Так трубная продукция 14/1 производится с наружным и внутренним диаметром, равным соответственно 14 и 13 миллиметров. При этом толщина стенки составляет 1 миллиметр.

Предположим, нужно узнать размеры трубы медной дюймовой – ее внешний диаметр равен, согласно таблице,33,5 миллиметров, а эквивалентный –25 миллиметров.

Рекомендуется маркировать медные трубы в соответствии с NF стандартом. Например, маркировка, имеющая вид NF ZZZ 08 RUSSIA 12х1 А 617-19 А указывает на следующее:

ZZZ – компания — производитель;

08 – номер предприятия изготовителя;

RUSSIA – страна, в которой производится продукция;

12х1 – размеры внешнего сечения и толщины стенки;

617-19 – медные трубы в соответствии с ГОСТом.

Чтобы узнать диаметр медной трубы в дюймах и мм, расчет выполняют следующим образом:

1. Величина 1 дюйма, как указывалось выше, равна 25 миллиметров(а точнее 25,4).
2. Когда труба 1/4 дюйма, тогда 25 умножают на ¼ и получают 6,25 миллиметра.

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

• методом пайки;
• прессованием.

Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Состыковка методом прессования предусматривает использование разных видов фитингов, включая компрессионные и самофиксирующиеся. Также задействуют особые фланцы и хомуты, обеспечивающие стяжку. Прессование применяют в тех случаях, когда на трубопровод не может воздействовать открытое пламя.

Фитинги для медной трубной продукции

Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: «Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа»).

Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.

Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:

1. Фитинг разбирают на составляющие детали.
2. Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
3. Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
4. Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
5. Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.

Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.

Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным — обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.

Стыковка труб из меди с другими материалами

При прокладке коммуникаций из медных труб их можно стыковать с трубной продукцией, изготовленной из пластика, стали и латуни. Относительно соединения с оцинкованными изделиями специалисты рекомендуют избегать таких комбинаций, поскольку высока вероятность возникновения химических процессов между двумя элементами — медью и цинком.

При стыковке труб данного типа используют латунные фитинги – их монтируют так, чтобы движение водяного потока происходило в направлении от цинка к меди.

Современная трубная продукция из меди отличается долговечностью и поэтому такой водопровод будет прекрасным выбором.

Как выбрать диаметр медной трубы

Медные трубы, хоть и являются достаточно дорогим материалом, но широко используются при строительстве различных трубопроводов. Основными характеристиками медных труб можно назвать долговечность, возможность использования при любой температуре проходящей жидкости, не подверженность коррозии и иным агрессивным средам. Чтобы трубопровод прослужил длительное время без перебоев, требуется правильно подобрать диаметр медной трубы.

Трубы, изготовленные из меди для сборки трубопроводов

Разновидности медных труб

Трубы из меди можно классифицировать по нескольким признакам:

1. по способу изготовления подразделяются на следующие виды:
   • отожженные трубы изготавливаются методом термической обработки. Они отличаются повышенной эластичностью, что обуславливает область их применения. В большинстве случаев трубы, обработанные температурой, устанавливаются в системы кондиционирования, теплых полов, холодильные установки. Основным недостатком отожженных труб является снижение прочности материала в результате обработки. Отожженные трубы выпускаются разных диаметров и преимущественно продаются в бухтах длинной до 50 м;

Трубы из меди, прошедшие термическую обработку

1. • не отожженные трубы отличаются высокой прочностью, но являются менее эластичными. Преимущественно они используются при монтаже систем отопления, водоснабжения, газоснабжения или канализации. Изготавливаются не отожженные трубы также разных диаметров и, как правило, поставляются хлыстами длинной до 5 м;

Трубы из меди различных диаметров

1. тип сечения. Трубы из меди могут выпускаться круглой или прямоугольной формы. Последние широко используются для систем водоотведения;

Медные трубы прямоугольной формы

1. размеры. Для различных трубопроводов необходимо правильно подобрать не только наружный и внутренний диаметр, но и толщину стенки трубы.

Параметры труб, которые требуется учитывать при подборе

Правила подбора труб для различных систем

Каждый трубопровод отличается особыми характеристиками, поэтому при выборе труб следует учитывать все параметры.

Выбор труб для систем водоснабжения и водоотведения

Для системы водоснабжения преимущественно используются трубы круглого сечения диаметром 8 мм – 22 мм. Толщина стенки таких труб не превышает 1 мм.

Чтобы определить оптимальный наружный диаметр медных труб для системы водоснабжения в помещении, специалистами используется сложная математическая формула. Более простой способ определения диаметра следующий:

1. если давление в водоснабжающей системе превышает 3 атмосферы, то минимальный диаметр составляет 8 мм;
2. если к коллектору подключается более одного водоразборного крана, то минимальный диаметр труб составляет 15 мм;
3. если подключение системы водоснабжения производится от центрального коллектора, то устанавливается первая соединительная медная труба диаметр 20 мм;
4. если в системе вода подается под давлением менее 2 атмосфер, то диаметр устанавливаемых труб соответсвенно увеличивается на один типовой размер, то есть вместо 8 мм следует использовать 10 мм и так далее (таблица типовых размеров ниже);
5. если длина частного водопровода с точки ввода до точек потребления более 20 м, то для получения нормального напора воды во всех устройствах требуется увеличить номинальные размеры труб также на один типовой размер.

Стандартные типовые параметры медных труб

Выбор труб для отопительной системы

Для расчета диаметра трубы в системах отопления используются такие параметры, как:

• схема проведения трубопровода;
• коэффициент сопротивления трубы;
• скорость движения теплоносителя в системе;
• диаметры входного и выходного отверстий.

Определить диаметр труб самостоятельно практически невозможно из-за сложности проведения расчетов, поэтому для определения параметра можно воспользоваться таблицей ниже или методикой расчета.

Расчет оптимального диаметра труб для отопительной системы

О медных трубах в системе отопления подробно рассказано на видео.

Подбор труб для газоснабжения

В зависимости от давления в системе газопроводы разделяются на следующие виды:

• с низким давлением (менее 0,005МПа);
• с средним давлением (0,005 МПа – 0,3 МПа);
• с высоким давлением (более 0,3 МПа).

Медные трубы разрешено применять исключительно при монтаже газопроводов с низким и средним давлением, то есть для бытовых газопроводов.

По нормативным документам для прокладки трубопровода применяются медные трубы:

• диаметром не более 15,9 см;
• толщиной стенки до 5 мм.

Более точный расчет диаметра производится исключительно специалистами.

Маркировка медных труб

Чтобы определить технические характеристики выбранных труб, достаточно правильно прочитать маркировку, которая наносится в соответствии с ГОСТ 617-19.

На маркировке должно быть указано:

• способ, применяемый при изготовлении (Д – тянутая, Г – прессованная и так далее);
• сечение изготовленной трубы (например, КР – круглое);
• точность при производстве (Н – нормальная, П – повышенная);
• вид (М – мягкая, П – полутвердая и так далее);
• наружный диаметр (диаметры все произведенных из меди труб указываются в мм. Обозначать диаметры медных труб в дюймах недопустимо);
• толщина стенки (в мм);
• длина отрезка;
• марка меди, которая применена для изготовления.

Условные обозначения на медной трубе

Например, ДКРНМ 12*1*3000 М2:

• Д – труба тянутая;
• КР – имеет круглое сечение;
• Н – имеет нормальную точность;
• М – мягкая;
• наружный диаметр 12 мм;
• толщина стенки труб составляет 1 мм;
• длина трубы 300 мм;
• труба изготовлена из меди марки М2.

Подбор диаметра труб для трубопроводов осуществляется на основании параметров системы: длины, давления, температуры, схемы и так далее. Чтобы самостоятельно не проводить расчеты по сложнейшим математическим формулам, можно воспользоваться рекомендациями, разработанными специалистами или обратиться за помощью к профессионалам.

Комментарии запрещены.