Как загнуть хромированную трубу?

Как согнуть трубу: более 10 способов для самостоятельного выполнения

Предварительный нагрев деформируемого участка

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

На фото последствия изгиба об колено

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

В таблице показано соответствие диаметра поперечного сечения и радиуса изгиба

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Так можно гнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым соединением.

Как гнуть трубу из металла

Актуальные способы деформации металлоизделий

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Инструмент арбалетного типа с гидравлическим приводом

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

• Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
• За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
• заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с профильными модификациями.

Моторизированный станок для работы с профильной трубой

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Простейший ручной трубогиб ТР-1

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.

Чтобы согнуть медную трубу используем внешнюю пружину

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

Инструкция деформации следующая:

• Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
• Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
• Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
• После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Песчаная засыпка вместо внутренней пружины

Использование песчаной засыпки — это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Схема деформации трубы с песчаной засыпкой

Инструкция деформации следующая:

• На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
• С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
• Открытый торец также запечатывается пробкой;
• На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
• Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Способы деформации металлопласта

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

Ручной инструмент арбалетного типа

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

С металлопластом применяем внутреннюю пружину

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки — это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Расположение надрезов по которым выполняется изгиб

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Схема разреза и загиба

• На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
• Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
• Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

Как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба из разных материалов: способы

При установке водопровода и систем отопления, в ходе их ремонта возникает потребность в изгибе труб. Для сгиба изделий из металла различного сечения используют трубогиб. Очень часто при выполнении монтажных работ на даче и дома своими руками под рукой отсутствуют нужные инструменты, а приобрести заготовки с нужным углом изгиба не всегда получается. Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба.

Методы гибки труб в домашних условиях

Существует много методов выгибания металлопроката. Выбор способа зависит от материала детали и ее диаметра. Сложнее всего согнуть металлические толстостенные заготовки. Остановимся подробнее на наиболее действенных способах для стальных и алюминиевых конструкций.

Применение горячего метода

Для подогрева металла пригодна паяльная лампа, строительный фен, включенный на максимальной температуре нагрева, или газовая горелка. В качестве наполнителя используют песок. Он не допускает разрыв стенок во время сгибания, появления вмятин и выпучивания металла. Чтобы наполнитель не высыпался, рекомендуется на торцах установить временные заглушки.

Важно! Необходимо следить за температурой накала, перегрев чреват плавлением металла. Метод уместен для труб с сечением свыше 10 см.

Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба из алюминия. К нагретой поверхности подносят лист бумаги. Если он воспламенился, подогрев следует прекратить. Индикатором достаточного нагрева на стальных конструкциях является покраснение до состояния окалины. Следует помнить, что металл прогревается по всей длине, поэтому работу необходимо выполнять в резиновых перчатках.

Используем наполнители — песок и воду

Полости заполняют водой без примеси. На торцы крепят заглушки, затем замораживают в морозильной камере либо на морозе. Выгибание проводят после прогрева газовой горелкой. Процедуру нельзя использовать для изделий с оцинкованным напылением, иначе оно повредится.

Такой вариант подходит для изделий большого сечения либо с квадратной конфигурацией. Если его нужно выгнуть под небольшим углом, лучше в качестве наполнителя взять песок. После тщательного прогрева по всей поверхности деталь выгибают, постукивая киянкой. Оцинкованные конструкции сгибают без нагрева.

Важно! При заполнении полости сыпучим наполнителем, его нужно утрамбовывать, чтобы внутреннее пространство было заполнено без пустот. При закрытии заглушки оставляют запас, чтобы по окончанию процедуры ее легче было снять.

Применение шаблонов

При необходимости прогиба в нескольких плоскостях либо под разным радиусом для сверки используют шаблон. Его изготавливают из проволоки. В качестве рисунка можно использовать саморезы. Их применяют для криволинейных перегибов. Саморезы вкручивают в жесткое основание, придавая нужную конфигурацию.

Выгибание выполняют постепенно, прикладывая изделие к шаблону для сверки. Проверку иногда приходится выполнять многократно. При прогреве поверхности следует учитывать минимально допустимый размер на изгиб. Его высчитывают с учетом сечения детали. Наименьший размер для перегиба составляет 3 диаметра. Длина нагреваемого участка зависит от радиуса изгиба:

• 90⁰ —6 диаметров;

• 60⁰ —4 диаметра;

• 45⁰ —3 диаметра.

Участок прогиба рекомендуется отметить на поверхности мелом. При подогреве следует контролировать участки на качество прогрева. При недостаточной температуре при прогибе возникают складки. Оптимальная температура накала металлических деталей – появление окалины. Если поверхность перегрелась, ее осторожно остуживают водой.

Валки

Многие строители интересуются, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба подручными средствами. Детали диаметром до 10 мм выгибают с помощью валиков, не нагревая. Изделие прочно фиксируют в тисках. Сгибая, упор производят на тиски, одновременно придавливая валиком. Для заготовок с сечением 40 мм обязателен подогрев, сгибать их с помощью валков трудоемко.

Валки также используют в рычажном трубогибе домашнего производства. Заготовка продвигается по двум роликам, расположенным горизонтально, а с помощью центрального валка выполняют перегиб. Приспособление уместно для прогиба арочного типа. Сгиб получается равномерным большого радиуса.

Пружины

Метод хорошо зарекомендовал себя для деталей с квадратным сечением, но пригоден он и на трубах другой конфигурации. Необходима пружина такой же формы, как и сам профиль.

Пружинный механизм можно изготовить из твердой стальной проволоки. Диаметр прутка зависит от толщины стенок. Пружину подбирают в соответствии с сечением детали, свободно входить внутрь и выниматься. Перед выгибанием металл прогревают, затем прогибают, удерживая клещами.

Важно! Откорректировать радиус прогиба можно болванкой.

Простые способы гибки труб

Метод прогиба с нагревом неуместен для заготовок из нержавейки, меди, металлопластика и полипропилена.

Профильные

Профильный металлопрокат – изделия с квадратной, овальной или прямоугольной конфигурацией. Их очень сложно прогнуть, не нарушив технические параметры. Оптимальный вариант – сваркой с предварительным подрезанием стенок болгаркой в нескольких местах на сгибе. Сначала выполняют пропилы, сгибают деталь до желаемого радиуса, затем сваривают швы. Детали небольшого диаметра можно запаивать специальным паяльником.

Нержавеющие или стальные

Изделия из нержавейки нельзя гнуть посредством нагревания. Для снижения вероятности деформации используют различные наполнители: мелкозернистый песок, замерзшую воду либо калибрующую пробку. Жесткие наполнители позволяют сберечь форму заготовки, упругие – меньше растянуть наружную стенку. Для получения равномерного изгиба устанавливают ограничители и внутри, и снаружи детали.

Важно! Чтобы избежать насечек и изъянов от калибровочной пробки, применяют смазку: машинное масло либо мыльную антикоррозийную эмульсию.

Медные и алюминиевые

Алюминий и медь достаточно мягкие. Выгибание можно выполнять холодными методами и с подогревом. В качестве наполнителя пригоден песок, вода, пружина или канифоль. Горячий метод лучше всего подходит для заготовок с небольшим диаметром.

Металлопластиковые

Металлопластиковые заготовки сгибаются без нагрева руками, достаточно приложить усилия. Необходимо следить, чтобы не образовывался перегиб. Допустимое значение — 15⁰ на каждые 2 см.

Изделия легко выгибаются с помощью проволоки, которую вводят в обе полости, равномерно заполняя полость. Допускается горячий метод. Заготовку прогревают газовой горелкой или строительным феном, постепенно сгибая. Температуру нагрева контролируют бумажным листом. Прогревание следует длить до тех пор, пока лист не задымит.

Полипропиленовые

Выгибать полипропиленовые детали рекомендуется только в случае крайней необходимости. Поверхность прогревают строительным феном до температуры 150⁰С, сгибают в перчатках вручную без подручных средств. Таким методом можно сгибать заготовки с радиусом, равным 8 диаметрам детали.

Видео: Советы мастеров по гибке разных труб

Важно! Толстая стенка при изгибе должна располагаться с внешней стороны, более тонкая – на изломе.

При выборе метода выгибания следует обратить внимание на материал детали, ее диаметр и необходимый радиус изгиба. Не все материалы допускают выполнение процедуры посредством нагрева. Предварительно рекомендуется попрактиковаться на ненужных остатках. Следует помнить, что с помощью подручных средств получить идеальный изгиб невозможно. Для толстостенных изделий лучше взять трубогиб.

Как согнуть трубу без трубогиба: варианты для изделий из разных материалов

В наше время невозможно прожить без различных коммуникаций. Речь идет о воде, газе, канализации и электричестве. И все из перечисленных удобств, кроме электричества, обустраиваются в наших домах с помощью трубопровода. Причем очень часто, построив свой частный дом, люди не хотят тратиться на услуги специалиста и строят трубную систему своими руками. Это достаточно сложный процесс, который все же можно воспроизвести самостоятельно. Для этого необходимо заранее продумать проект трубопровода. В большинстве случаев он будет иметь загибы, которые придется сделать с помощью специальных согнутых труб.

Описание трубогибов

Трубопроводы никогда не делают прямыми. Они огибают некоторые участки квартиры.

Конечно, добиться изогнутости трубопровода можно с помощью специального переходника. Однако в некоторых случаях его применение невозможно.

Профессионалы прибегают к помощи трубогиба. Это такое изделие, которое позволяет с минимальными затратами сил и времени согнуть трубу в нужную вам форму.

Разновидности трубогибов:

1. Арбалетные изделия по своей конструкции напоминают известное всем стреляющее стрелами оружие. Оно позволяет загнуть элементы любого диаметра.
2. Пружинные отличаются тем, что в их основе лежит пружина. Они применяются в основном для того, чтобы сделать загиб на пластиковой трубе.
3. Сегментные содержат в себе несколько сегментов. Именно они вытягивают изделие в нужную форму.
4. Дороновые используются для того, чтобы погнуть тонкостенную трубу.

С помощью трубогиба достаточно просто согнуть металлическую, стальную или хромированную трубу. Однако часто сгибание приходится производить подручными средствами.

Как загнуть трубу из металла

Чаще всего для трубопроводов производятся металлические элементы.

Они практически всегда используются для создания теплых полов. Причем в таких конструкциях всегда присутствует масса загибов.

Как выгнуть изделие из металла:

1. Элемент из меди с тонкими стенками можно согнуть своими руками. Делать это нужно аккуратно, рассчитывая угол необходимого изгиба. Конечно, для подобных манипуляций необходимо иметь достаточно силы.
2. Также тонкостенные элементы можно согнуть, заполнив их перед этим кусками проволоки. Это позволит сделать аккуратный и ровный изгиб.
3. Если элемент достаточно прочный, то руками его согнуть не удастся. В этом случае одна его сторона затыкается заглушкой, внутрь засыпается песок. С другой стороны тоже ставится заглушка. Зажимают изделие струбциной и нагревают горелкой место, в котором планируется сделать изгиб. Чтобы проверить, достаточен ли нагрев, необходимо поднести к трубе бумагу, если она начнет тлеть, значит, можно работать.

Однако стоит заметить, что для любой из описанных манипуляций все же нужно иметь физическую силу. Легче всего загнуть с помощью нагрева, так как в этом случае металл становится мягким и податливым.

При сгибании трубы следует соблюдать правила техники безопасности

Также при сборе трубопровода, в котором есть изгибы, вы можете попросить профессионалов сделать вам заготовки. Конечно, эта услуга не бесплатна, но она избавит от тяжелой работы по загибу.

Работа с пластиковыми изделиями

Пластик – это непрочный материал, который не боится коррозии, влаги и перепада температур. Поэтому его часто используют для изготовления трубопроводов. И нередко приходится сталкиваться с необходимостью согнуть такие изделия. Причем делать это нужно аккуратно.

Существуют элементы из металлопластика. Они отличаются всеми достоинствами металлических и пластиковых изделий. Их можно аккуратно согнуть своими руками.

Пластиковые элементы, несмотря на свои достоинства, являются достаточно хрупкими. Поэтому если вы попробуете согнуть их своими руками, то они могут попросту сломаться.

Как согнуть в домашних условиях пластик:

1. Первым делом необходимо изготовить из ДСП специальную заготовку. Это позволит придать трубе необходимую форму. Такое изделие нередко называют молдом.
2. Важно сделать так, чтобы подобная оправа не испортила пластик. Для этого ее нужно обработать наждачной бумагой разной фракции.
3. Необходимо использовать специальную формовочную машину. С ее помощью нужно сделать оболочку из силикона. Она надевается на трубу перед тем, как поместить ее в заготовку из ДСП. Это уберегает ее от образования трещин, потертостей и сколов. Такую заготовку можно изготовить на заказ.
4. Такая труба вставляется в оболочку из силикона, а после этого — в оправу из ДСП и надежно там фиксируется.
5. Заготовка помещается в специальную формовочную машину. Там труба медленно разогревается и под воздействием высоких температур принимает нужную форму.
6. После этого форма вынимается из машины и оставляется при комнатной температуре до полного остывания. Затем изделие можно будет извлечь.

Аппараты для сгибания труб продаются в специализированных магазинах

Как видно, пластик гнуть намного сложнее металла. И здесь без специального оборудования не обойтись. Поэтому далеко не каждый человек может сделать это в домашних условиях.

Сгибание полипропиленовых элементов

Полипропиленовые изделия напоминают пластиковые. Однако они более прочные и надежные. Производитель не рекомендует гнуть их в домашних условиях. Однако, несмотря на это, существует несколько рабочих способов. Если делать все аккуратно, то у вас получится необходимый изгиб.

При сгибании следует быть осторожным, чтобы ничего не повредить

Как изогнуть трубу из полипропилена:

1. Нагрейте ее до температуры в 150 градусов. Это можно сделать с помощью специального фена. После этого необходимо надеть защитные перчатки и очень аккуратно изогнуть элемент. При этом его более толстая стенка должна находиться на внешней стороне изгиба. Также необходимо проверить изогнутый элемент на наличие трещин и складок.
2. Если изгиб небольшой, то можно погнуть и холодную полипропиленовую трубу. Однако в этом случае изгиб не должен превышать диаметр изделия.

Полипропилен вполне можно согнуть в домашних условиях. Однако делать это нужно крайне аккуратно.

Станки для гибки хромированных труб

Содержание

• 1 Виды хромированных труб
• 2 Сферы применения хромированных труб
• 3 Станки для гибки хромированных труб
• 4 Примечание
• 5 Вклад участников

Виды хромированных труб

Хромированные трубы изготавливаются из стали, которая дает изделиям прочность и устойчивость к высоким температурам и механическим воздействиям. Но также, из-за наличия в сплаве стали такой составляющей, как железо, дает и один недостаток изделиям из него. А именно, способность подвергаться коррозии, т.е. химическому разрушению. Для предохранения от вышеописанной коррозии, стальные изделия покрываются слоем хрома с помощью химических или электролитических реакций. Хромирование придает конечному продукту не только защиту, но и улучшенные внешние характеристики, а именно не блекнущий блеск хрома и ровное отполированное покрытие, не требующие дальнейшей обработки деталей.

Трубы, имеющие хромированное покрытие бывают разных видов:

1. По форме. В производстве можно встретить не только широко распространенные круглые трубы, но также квадратные или овальные.

2. По размеру. Круглые трубы различаются по диаметру, квадратные по размерам стенок, овальные также по величине сечения.

3. Вид внешнего покрытия. Изделия бывают стандартно блестящие, но также встречаются и матовые хромированные изделия, и окрашенные.

4. По функциональному назначению трубы подразделяются в зависимости от их формы и размеров. Рассмотрим этот пункт подробнее

Сферы применения хромированных труб

Хромированные трубы нашли широкое применение в различных сферах производства.

В первую очередь, трубы с красивым и эстетичным внешним видом используют в производстве мебели. Здесь для опор столов, стульев, диванов, каркасов кроватей и стеллажей применяются трубы крупных размеров сечения, а для фурнитуры, ручек, рейлингов – узкие и мелкодиаметральные трубки.

Также хромированные изделия необходимы в сантехнике. Здесь из труб изготавливаются и полотенцесушители, и краны со смесителями, и также опоры для раковин современного стиля из труб большого диаметра, и фурнитура, например, полкодержатели или сами полки.

В производстве различного оборудования, в том числе и коммерческого, тоже не обойтись без труб, покрытых хромом. Стеллажи и полки для торговых залов, тележки для покупателей в супермаркетах, торговые и аптечные витрины невозможно изготовить без хромированных труб. А как же холодильное оборудование без труб для транспортировки фреона? Или кондиционеры без выводящей трубы? Здесь также не обойтись без труб, защищенных хромом.

В строительстве и ремонте тоже есть области применения хромированных труб. Лестничные перила часто изготавливаются из труб различного диаметра, дизайнеры используют их при создании интерьера, а также пароводяное оснащение организовывается с помощью труб с дополнительной защитой.

Станки для гибки хромированных труб

Итак, увидев, что трубы, имеющие хромированное покрытие, широко используются в разных сферах деятельности, несложно понять, что в конечных продуктах детали из них имеют различные формы и изгибы. Для придания необходимой формы трубе, ее нужно изогнуть. Т.к. вручную это сделать нереально, в производстве применяются трубогибочные станки. Они бывают нескольких видов. Во, первых, на рынке существуют ручные трубогибы. Они применяются в том случае, если очень редко представляется случай согнуть трубу, например, имея частное домашнее хозяйство или фермерство.

Если у Вас имеется производственный цех, в котором не требуется постоянная гибка хромированных труб, но все же этот цикл производства имеет место быть, Вам не нужно дорогостоящее оборудование, отличающееся большой производительностью. В таком случае, достаточно приобрести бюджетный вариант станка, а именно, полуавтоматический трубогиб с ЧПУ. Здесь часть функций по гибке хромированной трубы будет выполнять оператор, а другую часть – сам аппарат. Такие станки, в свою очередь, также подразделяются на дорновые и бездорновые. Первые дешевле, мобильнее, проще в использовании и имеют возможность быстро менять оснащение станка для гибки трубы другого диаметра. Но в них невозможно согнуть трубу с тонкой стенкой без образования «гофры» на сгибе. Вот тут то и необходим второй вид рассматриваемых станков – с дорном. Эти агрегаты более автоматизированы, имеют более сложную программу и технологию. Но они дороже бездорновых.

И, наконец, самые высокотехнологичные и высокопродуктивные, автоматические станки для гибки труб. При применении таких агрегатов, оператор в Вашем цеху нужен лишь для того, чтобы настроить программу, подавать детали для формовки и забирать готовое изделие. Весь процесс гибки будет осуществлять установка. Соответственно, такие станки более безопасны, по сравнению с экономичными вариантами. Также происходит экономия времени из-за того, что эти машины легче и быстрее перенастроить и перепрограммировать на другой вид труб. В этой категории станки тоже делятся на два вида по способу движения танка. Приводы гибочных консолей бывают гидравлические и сервоприводные. В первых движение происходит за счет гидроцилиндров и далее крутящий момент передается в гибочный отдел. Угол гибки контролируется ЧПУ-программой. Такие станки имеют огромную мощность, но они не очень точные и не подходят для гибки тонкостенных труб. А вот второй вид агрегатов – сервоприводные как раз таки применимы для формировки хромированных труб с тонкими стенками, они более точные и скоростные, но мощность у них меньше. В этих станках движение создает серводвигатель, и далее оно передается на гибочную консоль, где и создается крутящая сила.

Также такие трубогибочные станки могут иметь дополнительные опции, например, с функцией проталкивания и без нее, с контролем утонения стенки трубы, имеющие лево- и правостороннюю гибку.

Примечание

В статье использовался материал из следующих источников:

Как согнуть трубу: ТОП-10 способов проведения работ, советы и рекомендации с фото, изгиб трубы в домашних условиях

Трубы – универсальные изделия, которые могут быть использованы для самых разных целей. Очень часто, чтобы труба идеально «встала» на отведенное для нее в конструкции место, необходимо выполнить ее изгиб. Как согнуть трубу в домашних условиях разбираемся далее.

Краткое содержимое

Выбор способа сгиба

Как согнуть трубу своими руками? Вопрос не из простых. Сгибая данное изделие самостоятельно, прежде всего, важно учесть то, что во время данного процесса в профилированном металле возникают радиальные и тангенциальные силы, воздействие которых может привести к разрыву сечения и возникновению на ней складок.

Чтобы этого не произошло, при формировании сгиба необходимо принять во внимание все параметры данного процесса.

Технологию, которая может быть применена в каждом конкретном случае, выбирают ориентируясь на:

• Материал трубы;
• Ее размер;
• Требующиеся угол и радиус изгиба.

Произведя предварительную оценку данных параметров, следует сделать выбор одного из ниже предложенных вариантов. Разобраться в правильной реализации каждого из них помогут размещённые ниже фото, поэтапно демонстрирующие, как производить сгиб трубы.

Нагрев

При воздействии на них высоких температур многие металлы и их сплавы становятся более пластичными и менее деформируемыми. Это правило применимо к алюминиевым, дюралюминиевым, стальным, медным, латунным изделиям и заготовкам из алюминиево-железистой бронзы.

• При нагреве труб из оловянистой бронзы, серого чугуна или сплавов цинка можно получить прямо противоположный эффект – раскаляясь они становятся более хрупкими.
• Из этого следует, что далеко не любую трубу допустимо нагреть для изгиба.
• Возможен нагрев оцинкованных труб, поскольку их покрытие в этом случае не повреждается.
• Нагревая изделие нельзя слишком увлекаться, поскольку под воздействием слишком высоких температур в материал начинает проникать кислород, что влечет за собой его окисление — необратимый процесс, разрушающий трубу. В качестве примера можно рассмотреть выполнение изгиба алюминиевой заготовки.
• Нагреваем изгибаемую поверхность и подносим к ней лист бумаги. Если она загорится, изделие можно сгибать.

В качестве показателя степени нагрева конструкций, выполненных из стали может быть использовано их покраснение до состояния окалины.

Наполнение водой или песком

В полость заготовки заливают воду, после чего, устанавливают на обоих ее торцах заглушки и помещают холод, чтобы она замёрзла.

Изгиб изделия производится путем его последующего нагревания газовой горелкой. Данный способ не подойдет для труб, имеющих оцинкованное напыление, поскольку может привести к его повреждению.

Способ с использованием песка применим к трубам, имеющим большое сечение либо квадратную конфигурацию. Суть его заключена в предварительном наполнении полости заготовки песком. Затем труба хорошенько нагревается и выгибается путем постукивания по ней киянкой. Чтобы согнуть оцинкованные конструкции, нагрев не требуется.

Использование шаблонов

Данный способ подойдет для выполнения сложных изгибов труб. Самым простым шаблоном может выступать кусок проволоки, предварительно выгнутой в соответствии тем, как будет изогнуто изделие.

Если имеется возможность разместить сгибаемый отрезок трубы на плоскости, своеобразным шаблоном могут выступить закрученные в кусок фанеры саморезы. Сгибание производят постепенно, сверяя время от времени получающийся результат с шаблоном.

Применение валков

Данный способ подойдет для сгиба металлического профиля. Хорош он тем, что его использование позволяет снизить трение поверхности изделия и уменьшая риск его нежелательной деформации.

Как результат, для получения нужного сгиба приходится прилагать гораздо меньше усилий, а повреждения, наносимые детали, сводятся к минимуму.

Используя валки, можно самостоятельно изготовить трубогиб для гибки труб, позволяющий избежать использования длинных деталей. Наиболее часто применяется его трехроликовый вариант. Расположенным в нем двум роликам отводится роль крайних опор, а третий — давит в центр сгиба.

Это самодельное устройство позволяет произвести обработку круглых труб, профиля прямоугольной формы, а так же пластин и уголков. Воспользовавшись им, можно выполнить изгиб одинакового радиуса на довольно большой протяженности заготовки.

Пружина

Суть данного варианта заключается в помещении в сгибаемую заготовку выполненной из стали пружины нужного диаметра.

При выполнении изгиба она удерживает трубу, препятствуя ее неверной деформации. Предварительно профильный элемент со вставленной в него пружиной подогревают, а затем, изгибают, используя пассатижи.

В определенных случаях пружина может быть заменена на проволоку. Ее пучок устанавливают в трубу отдельными кусками, а после выполнения сгиба – постепенно вытаскивается.

Способы сгибания заготовок из различных материалов

Трубы из профиля

Профильные трубы могут иметь квадратную, овальную и прямоугольную конфигурации. Изогнуть их не нарушая технические характеристики достаточно непросто. Наиболее удачными вариантом проведения работ станет использование сварки с предварительным подпиливанием стенок заготовки болгаркой там, где планируется сгиб.

При чем, целесообразно будет предварительно сделать пропилы и согнуть заготовку, а потом сварить швы. Если деталь имеет небольшой диаметр, то вместо сварки подойдет обычный паяльник.

Трубы из нержавейки

Не гнут при помощи нагревания из-за высокого риска их повреждения. Чтобы снизить риск деформации трубы, используют наполнители — чаще всего, песок или воду. Это позволяет сохранить ее форму и минимизировать вероятность появления дефектов.

Медные или алюминиевые трубы

Медь и алюминий характеризуются повышенной мягкостью. Следовательно, медную или алюминиевую трубу можно выгнуть, применив лишь холодные способы сгиба или незначительный подогрев. Наполнителем, в данном случае, могут выступить песок, вода, пружина или канифоль.

Трубы из металлопластика

Хорошо сгибаются вручную, не пи этом требуя нагрева. Главное проследить, чтобы в результате не получился излишний перегиб заготовки.

Для выполнения сгиба можно использовать и проволоку, введя ее в полость сгибаемой металлопластиковой трубы или подключить к данной процедуре нагрев, контролируя при этом полученную температуру бумажным листом.

Полипропиленовые изделия

Гнут только тогда, когда без сгиба невозможно обойтись. Для выполнения сгиба поверхность полипропиленовых труб предварительно нагревают строительным феном не более чем до 150 градусов.

Комментарии запрещены.