Технология изготовления мягкой мебели

Организация производства мягкой мебели

Темы блога

• Mерчандайзинг в мебельном салоне
• Pезультаты и кейсы мебельных компаний
• Интернет-продажи мебели
• Обучение продавцов
• Обучение руководителей
• Работа с возражениями
• Техники продаж мебели
• Управление мебельным бизнесом

Большую долю мебельного рынка занимают продажи мягкой мебели. Продажи диванов и кресел занимаю около 15% от общего дохода мебельных салонов. На сегодняшний день это выгодное направление для открытия нового малого или среднего бизнеса. Бизнес как мини цех подходит для производства мягкой мебели наилучшим образом.

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей. Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

• диваны,
• тахты,
• кушетки,
• шезлонги,
• кресла,
• стулья,
• банкетки.

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Анализ рынка мягкой мебели

Маркетинговые исследования выявили, что потребитель с нормальным достатком предпочитает менять диванную группу раз в 3-4 года. Большую часть отечественного рынка занимает продукция среднего ценового диапазона, элитные модели занимают всего 13%. Такая диспропорция вызвана модой на европейскую люксовую мебель.

Особенности современного производства мягкой мебели как единицы бизнес среды:

• новый тренд в мебельном бизнесе — это индивидуальный заказ. Массовое производство не позволяет выполнить все пожелания клиента, оно стандартизировано и налажено под типовые советские планировки квартир. Сегодня популярно совмещать помещения, что ставит перед потребителем задачу покупки нестандартных комплектов мягкой мебели. Существует множество новых направлений в дизайне интерьера и подстроиться под многообразие вариантов и индивидуальных предпочтений клиента — главная цель успешного бизнеса
• для успешной работы необходим запас оборотных средств, чтобы обеспечить наполненность склада текстильными и другими материалами. Производственные запасы значительно ускоряют процесс производства, однако выводят деньги из оборота, это стоит учесть заранее. Каждый раз заказывать материалы у поставщика сильно увеличивает сроки производства и клиент может найти более выгодные условия по времени. Изготовление мягкой мебели на заказ предполагается как локомобильный бизнес.
• как показывает практика, через розничные магазине реализуется 20-25% от поставленного товара остальное переходит в неликвид.
• реализация мягкой мебели рентабельна только в одном регионе с местом производства. Технологически диваны и кресла приходится транспортировать в готовом виде, что экономически не выгодно делать на дальние расстояния. Транспортные расходы могут съесть всю маржу. Именно поэтому мебель средней ценовой категории не выгодно импортировать, прибыль можно получить на ввозе только элитных моделей.
• на Российском рынке потребитель отдает предпочтение мягкой мебели с возможностью трансформации в спальное место. Повышенным спросом пользуются модели с механизмом дельфин или еврокнижка.

Технология производства мягкой мебели

Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:

• каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
• мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
• фурнитура для трансформации в спальное место.
• текстильная обивка.

Технологические этапы производства раскладного дивана:

1. На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы.
2. На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
3. В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.

Дешевле использовать поролон либо спаргон. Это материалы повторного вспенивания, они менее долговечны, с течением времени диван может просесть.

Кокосовая кора применяется в изделиях более высокого уровня, такой диван прослужит гораздо дольше.

После на слой подкладочного материала укладывается слой 40 мм поролона. Чтобы конструкция дышала между обивкой и поролоном пускается слой синтепона.

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

• 21640-91 — Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
• 19917-93 — Технические условия для мебели для сидения и лежания.
• 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

• Станок для обработки древесины универсальный
• Обрезной станок многопильный
• Торцовочное оборудование
• Шлифовальная машина
• Кругопильный станок
• Фрезерное оборудование
• Сушильная камера
• Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
• Столы для раскроя
• Машины швейные для работы с плотными тканями
• Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
• Ручной режущий инструмент
• Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв. Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования. Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:

• Сборочный цех – 70 м.кв.
• Раскройный участок – 50 м.кв.
• Участок сборки – 50 м.кв.
• Материальный склад – 70 м.кв.
• Склад готовой продукции – 100 м.кв.
• Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
• Офис продаж – 70 м.кв.

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

• ДВП (3 м.кв.)
• доска обрезная (0,1м.куб.)
• фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
• стяжные болты (0,6 кг)
• саморезы (0,3 кг)
• гвозди для задней стенки (1 кг)
• особопрочная нить (1,5 м.п.)
• обивочная ткань (10 м.п.)
• клей на водной основе (0,3 кг)
• мебельный картон (3 кг)
• полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
• поролон 40 мм (0,5 кг)
• механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
• ткань для обивки дна (2 м. кв.)

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%. На полную окупаемость предполагается выйти через год. Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.

Изготовление мягкой мебели своими руками.

Как изготовить мягкую мебель своими руками?

С необходимостью самостоятельно выполнить ремонт мебели или, к примеру, сделать перетяжку дивана, хоть раз в жизни сталкивался каждый мужчина. Изготовление мебели самостоятельно, это совсем другой процесс, результатом которого станет эксклюзивная, изготовленная только вашими руками вещь! Вам может казаться, что изготовление мягкой мебели своими руками – это очень сложная работа. На самом деле это не так! Конечно, имея столярные навыки, вам будет проще изготовить каркас, который потом можно будет обшить. Из этой статьи вы узнаете все подробности изготовления каркаса для мягкой мебели и его обивки.

Наиболее ответственный момент всего процесса изготовления мебели своими руками – это подготовка. Чем ответственнее и вдумчивее вы подойдете к выполнению работы на этой стадии, тем качественнее, долговечнее и эстетичнее будет конечный результат. Для начала необходимо определиться с функциональностью будущей мебели, это определит выбор материала, обивки и фурнитуры.

Теперь вам необходимо подготовить чертежи и эскизы всех элементов будущей мебели. Имея навыки черчения вы сможете сделать это самостоятельно, в противном случае вы сможете найти необходимые чертежи и эскизы в интернете. Абсолютно все размеры и формы элементы мебели должны быть просчитаны, перед началом работы и зарисованы на бумаге, в уменьшенных масштабах. Помните: качественно выполненный, детальный чертеж, со всеми необходимыми пояснениями – залог хорошего результата процесса самостоятельного изготовления мебели.

Возможно, вы захотите придумать конструкцию мебели самостоятельно, однако изучение фабричных предметов не будет лишним, так вы сможете понять, как крепить определенные детали, и какая фурнитура требуется для конкретного вида мебели.

Выбираем материал для изготовления мебели

Основные материалы, используемые для изготовления мебели, это:

• ДВП, ДСП;
• деревянные бруски;
• гибкие листы МДФ.

Основные виды наполнителя, которые используются при изготовлении мягкой мебели, это полиуретан или поролон. Толщина материала зависит от того, какую часть мебели необходимо им наполнить. Так, наиболее толстый наполнитель используют для сидений, в спинку и подлокотники наполняют более тонким материалом. Элементы мебели, на которых будет прокладывать поролон, предварительно обтягиваются грубой хлопковой тканью.

Также для сборки вам понадобятся:

• шурупы и гвозди;
• крепежи, уголки и другие металлические элементы.

Все эти материалы также должны быть просчитаны заранее, и включены в список покупок для изготовления мебели, желательно с запасом.

При составлении плана покупок, уделите особое внимание выбору обтяжки для вашей мебели. Ткань должна быть прочной и качественной, поэтому перед началом работ лучше провести небольшой тест-драйв выбранной обтяжки. Проверьте, насколько легко с ткани удаляются загрязнения, не образуется ли на ней стрелок и дырок от гвоздей. Также материал обивки должен гармонично сочетаться с интерьером комнаты, для которой изготавливается мягкая мебель.

Изготовление элементов мягкой мебели

Изготовление мягкой мебели состоит из двух этапов. Первый из них – создание каркаса. Каркас или основание мягкой мебели, может быть жестким, гибким или эластичным. Гибкие и эластичные основания представляют собой коробку или рамку, на одной из сторон, которых, установлены опорные конструктивные элементы, дающие возможность прогибаться. Что касается жестких оснований – это рамки и коробки с заглушками из твердой древесноволокнистой плиты или фанеры.

Изготовление отдельных деталей начинается с их разметки на заготовленном материале. Несколько раз сверьтесь со своими чертежами, и только после этого аккуратно выпиливайте заготовки, пользуясь электролобзиком и столярным станком. Как только процесс выпиливания заготовок завершен, проводите их первую примерку друг к другу. Такая примерка покажет, насколько четко детали состыковываются друг с другом, и есть ли необходимость исправлять ошибки. Если имеются даже малейшие недочеты – обязательно исправляйте каждый элемент, до полного соответствия чертежу.

Определение типа соединения деталей.

Назначение будущего изделия определяет тип соединения в нем деталей. Так, мебель для постоянного использования в одном состоянии соединяется гвоздями, шурупами, саморезами и клеем. Мебель, которая будет раскладываться, изготавливается по методу лапкового крепления. На этапе соединения деталей важно обработать все острые углы, чтобы они не проступали через обивку, доставляя дискомфорт. Также обратите внимание, на то, что одному проводить соединение деталей проблематично, для этого есть смысл привлечь к работе на этом этапе дополнительные руки.

Создаем обивку мебели

Важный момент в создании обивки мебели: все элементы, требующие обивки необходимо обтягивать до начала сборки конструкции. Как это делать? По заготовкам необходимо раскроить материал и закрепить на элементах, с помощью скоб. Обращайте внимание на то, как вы крепите материал – фурнитура не должна быть заметна окружающим. Помните, что при выкройке материала нужно учитывать все завороты на мебели, поэтому есть смысл оставить несколько сантиметров лишней ткани по краям. После того, как рассмотрели главные теоретические моменты, давайте попробуем изготовить собственными руками такие предметы мягкой мебели как пуф и диван.

Изготовление пуфа своими руками

Пуф – многофункциональный предмет обихода, это не только элемент декора, но и удобное место для хранения вещей и сидения на нем. Пуф может быть бескаркасным, а также каркасным, иметь круглую или прямоугольную форму, вязанным или обшитым тканью. Мы предлагаем вам изготовить своими руками прямоугольный каркасный куб, размерами 400*400*500 мм. Для изготовления такого куба вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• деревянный брус 150х40х40 мм;
• кусок ДСП 1750ъ2400х16 мм;
• материал для обивки, 50мм. (ватин, поролон, синтепон);
• ткань для обивки, плотная;
• швейная машинка;
• 2 рояльные петли, 4 ролика;
• карандаш, линейка;
• молоток, ножовка с мелкими зубцами;
• шуруповерт, саморезы по дереву;
• столярный клей;
• степплер для обшивки мебели.

Порядок работы:

Выполняем разметку рабочей поверхности. Для стенок пуфа необходимо вырезать два прямоугольных отрезка размером 370х400 мм, для боковых частей также вырезаем, при помощи ножовки, 2 отрезка размером 370х400 мм, и 1 отрезок – 400х400 мм. Брус распиливаем на 4 части, длиной 370 мм. – каждая.Из готовых элементов собираем короб, высота которого должна быть 370 мм. Проклеиваем брусья по внутренним углам конструкции при помощи столярного клея, углы каркаса фиксируем саморезами. Дополнительно всю конструкцию можно укрепить уголками, это придаст пуфику большую надежность.

Следующим шагом необходимо выполнить обивку пуфика. Для этого верхнюю крышку изделия накладываем на лист поролона, вырезая нужный кусок материала. Для лучшей мягкости лучше использовать три таких куска, склейте их между собой и приклейте поролон к верхней крышке. Далее нужно вырезать 4 узких полосы поролона, приклеив их в промежуток между крышкой и большим квадратом из поролона. После этого делаем эскиз раскроя обивки, не забывая оставить по 1 см. на все швы. Также производим все расчеты для боковых сторон пуфика, на нижний и верхний ромб оставляем по 6см. материала.

Далее эскиз переносится на ткань, и вырезаются заготовки. Теперь можно приступать к пришиванию, в первую очередь прошивайте декоративные швы. Готовый чехол одеваем на пуфик, следя, чтобы совпадали углы. Немного разрезав углы, и сделав загиб, прибейте готовую обивку степлером к коробу, также прибейте нижнюю часть ткани. Также прикрепляем материал и на верхней крышке. Далее из ткани изготавливаем язычок и прибиваем его к верхней крышке для легкого открывания пуфика.

Теперь саморезами прикрепляем механизм, с помощью которого будет открываться крышка. Завершающий штрих: прикрепите четыре ролика к нижней части пуфа, чтобы его можно было легко перемещать по комнате. Все! Ваш пуф, изготовленный собственными руками готов!

Изготовление дивана своими руками

Теперь давайте рассмотрим способ изготовления дивана, собственными руками. Это процесс более сложный и трудоемкий, нежели изготовление пуфика, однако результат того стоит! Как мы уже писали выше – очень важно продумать и спроектировать каждую деталь будущего дивана. Основные элементы дивана, это:

• каркас;
• сиденье;
• спинка;
• ножки;
• подлокотники;
• аксессуары.

Запомните: каркас – это самая важная часть дивана, оттого, насколько качественно он будет выполнен, зависит прочность и удобство будущего дивана. Для изготовления дивана в домашних условиях используются следующие материалы и инструменты:

• деревянный брус, ДСП, ДВП;
• брезентовая фанера;
• материал для обивки (ватин, поролон, синтепон);
• ткань для обивки, плотная;
• швейная машинка;
• 2 рояльные петли, 4 ролика;
• карандаш, линейка, ножницы нож;
• молоток;
• шуруповерт, саморезы по дереву;
• электрически лобзик, электрическая дрель;
• столярный клей;
• степплер для обшивки мебели.

Технология сборки дивана:

На основании чертежей выпиливается основание будущего дивана. Фанеру вырезаем электрическим лобзиком, в случае если изделие сложной формы – сделайте его из нескольких частей, состыковав их между собой. Лучше и проще выпиливается такое основание из фанерных листов, оставшихся от старой мебели.

Далее: закрепляем к основанию вертикальные стойки, а после – горизонтальные перегородки. После на каркас изделия укладываем фанеру, прикрепляем ее к раме с помощью мебельного клея и саморезов. Теперь приступаем к монтажу спинки изделия, она должна быть равна размеру основания дивана. Сборка спинки производится аналогично сборке каркаса.Ширина такой спинки должна быть не менее 8 см., крепим ее к основанию при помощи уголков. По завершении крепления каркас обрабатывается наждачной бумагой, а также краской или лаком – при необходимости.

Следующий шаг – изготовление мягких заготовок. Из обивочной ткани и поролона нужно сделать 2 основы толщиной 20-30см. Соединяем эти основы при помощи мебельного степлера или разъемной молнии. Поролон необходимо обернуть в синтепон, чтобы избежать его быструю изнашиваемость. Готовые мягкие подушки прикрепляем к основанию дивана липкими лентами. Эта технология изготовления дивана – наиболее простая, такая мебель используется на балконе, или на даче. Научившись делать такие простые модели, вы без труда сможете взяться за более сложный и трудоемкий проект!

Изготовление мягкой мебели в домашних условиях

Технологический процесс изготовления мягкой мебели состоит из следующих стадий:

1) изготовление и сборка деревянных каркасов;

2) фанерование и отделка каркасов;

3) раскрой и пошив обивочного материала;

4) изготовление металлических изделий (мебельные пружины, проволочные сетки, металлические локотники, скобы) и резка проволоки;

5) подготовка набивочных материалов и резка перевязочного материала;

6) изготовление мягких конструкций (подготовка основания, подбор и крепление пружин, перевязка пружин, формование обивки, облицовка и декоративная отделка).

Изготовление и сборка деревянных каркасов.

Деревянные каркасы мягкой мебели изготовляют и собирают из конструктивных узлов, используя разные виды соединений. Доски и бруски раскраивают на черновые заготовки, которым придают правильную форму. Затем производятся зарезка шипов и проушин, выборка гнезд, шлифовка плоскостей.

Конструктивные детали каркасов мягкой мебели изготовляют из цельной древесины, склеивают из пластин, делают гнутыми, используют плиты столярные, стружечные и волокнистые. Детали соединяют в узлы, рамы и коробки, из которых собирают сиденья, спинки и подлокотники.

Рамы изготовляют из цельной древесины хвойных, лиственных пород и используют в качестве основания сидений диванов, кресел, стульев. Коробки для сидений диванов, матрацев изготовляют из широких элементов. Подлокотники у диванов, кресел могут быть различной конструкции.

Спинки, которые бывают различных конструкций, изготовляют из цельной древесины или из плит. Следует выделить некоторые конструкции: спинка, представляющая собой единую конструкцию с задними ножками, отдельная спинка, соединенная затем с задними ножками или каркасом, например, у диванов и кресел.

Наиболее часто применяемые способы соединений столярных деталей мягкой мебели следующие:

1) соединение круглыми шипами применяется в скошенных стыках и в тех случаях, когда рама обита не полностью и отделывается полированием и лакированием;

2) соединение на плоских сквозных и прямых шипах (одинарных, двойных);

3)соединение на прямых сквозных, ящичных шипах применяют в коробках, подлежащих обивке;

4) соединение в полупотай в рамках, когда одна сторона остается обитой;

5) соединение шпунтовое встречается при вязке коробки из столярной плиты на ус на вставную рейку с учетом последующей фанеровки.

Сборка каркасов.

Из отдельных узлов собирается мебельный каркас (стула, кресла и др.) до обивки. Лицевые поверхности деревянных деталей, не покрытых обивочным материалом, в основном фанеруют строганой фанерой. Отделываются поверхности путем полирования, лакирования до сборки деталей в изделие или после сборки.

В домашних условиях сборку каркасов мягкой мебели следует производить в несложных прижимах или струбцинах. Фанерование и отделка изложены в соответствующих разделах.

Раскрой и пошив обивочного материала.

Обойные покровные и облицовочные материалы раскраивают на размеры, нужные для данного вида мебели. Ткани разрезают ножницами. Перед раскроем рекомендуется предварительно на изнанке ткани мелом разметить линии разрезов с учетом необходимых допусков на швы и канты.

При раскрое тканей с узорами следует производить подбор их для отдельных частей мягкой мебели, чтобы сиденье, спинка и подлокотники дивана образовали гармоническое единство.

В начале и конце каждого шва ткани пришивают дважды во избежание разрывов шва при натягивании материала. В целях экономии дорогих облицовочных материалов следует к выкройкам пришивать полотняные полоски, которые прибивают к коробке. Швы должны быть незаметными.

При раскрое кожи удаляют дефекты и эти места чинят путем наклейки заплат из хорошей кожи, предварительно обработав мелкозернистой шкуркой место починки на лицевой стороне кожи. Заплатки приклеивают клеем для кожи, обладающим соответствующей эластичностью.

На гладкой коже заплаты не допускаются, а раскрой ее производят таким образом, чтобы дефектные места были удалены или замаскированы декоративными ремешками.

Кожу, предназначенную для обивки, необходимо предварительно растянуть на барабане. Эта операция придает коже известную выпуклость, необходимую при обойных работах. Узкие обойные покровные материалы во время подготовки сшивают. При раскрое тканей необходимо оставлять допуски на швы, размер их зависит от вида ткани и используемого материала.

Для плотных тканей и упругих набивочных материалов допуски на швы делают небольшие.

Следует знать следующие виды швов, производимых вручную:

а) обмоточный шов (рис. 76, а), который применяют при сшивании обойных покровных материалов;

б) крытый шов (рис. 76, б), используемый при зашивании отверстий после наполнения чехлов и при сшивании облицовочных тканей;

в) крестовый шов (рис. 76, в) накладывают при сшивании плотных и крепких тканей;

г) стебельчатый шов (рис. 76, г) — самый прочный шов для всех видов тканей.

Рис. 76. Швы: а — оборотный, б — крытый, в — крестовый, г — стебельчатый.

Вместе с облицовочными тканями подготовляют декоративные материалы: шнур, тесьму, пуговицы и т. п.

Как делать мягкую мебель своими руками

М ебель, особенно мягкая, недешевое удовольствие. Да и не всегда в магазине есть модели подходящие по размерам или дизайну. К тому же если вам, к примеру, хочется обставить дачный домик, где особые изыски ни к чему, тратить немалые средства просто не по-хозяйски.

Угловой диван своими руками, мягкая мебель

Выход — освоить азы мебельного дела и сделать желаемый предмет самостоятельно. При этом вы получите вполне осязаемую выгоду:

• Сэкономив на приобретении мебели.
• За счет экономии на оплате ремонта мебели. Если вы научитесь делать новую мебель, ремонты труда не составят.
• Наконец — выиграть пари, поспорив, что мягкую мебель можно сделать самому, буквально «на коленке»!

Основание мягкой мебели — подушка

Шьём поролоновую подушку

Мягкие элементы современной мебели порой представляют сложные многослойные сооружения из ткани, сеток и пружин. Самостоятельно изготовить подобный матрас или сидение задача мало реальная.

Однако вполне удобные подушки для дивана или кресла несложно изготовить самостоятельно из толстой поролоновой пластины.

Кроме поролона нам понадобится два вида ткани и замок «молния». Ткань берем натуральную или с минимальным добавлением синтетического волокна, чтобы избегнуть вредной электризации.

Сначала шьем внутренний чехол, оставляя открытым один из торцов. Для него подойдет любая не окрашенная плотная ткань типа бязи. Надеваем чехол на подушку, подворачиваем и зашиваем крупными стежками открытую сторону. Чехол должен плотно облегать поролон, защищая его от износа и разрывов.

Теперь шьем внешний чехол. Он обеспечивает привлекательный вид нашей подушки и защиту ее от загрязнения. Чтобы можно было снимать чехол с подушки, сбоку вшиваем «молнию». При раскрое размеры делаем немного больше чем нужно с учетом возможной усадки ткани при стирке.

Уложив несколько таких подушек на простой каркас или даже просто на пол, мы получим мягкую кровать, тахту или диван.

С помощью мебельных подушек кровати можно устроить прямо на полу

Изготовление мягкого табурета своими руками

Основой для мягкой части служит деревянная основа. Изучим основные операции по ее изготовлению, на примере табурета с мягким сидением. Несмотря на простоту, при его сборке используются те же принципы и приемы, что и для изготовления гораздо более сложных видов мебели.

Из инструментов потребуется:

• ножовка по дереву с мелким (1,5-2 мм) зубом;
• фигурная отвертка (крест);
• молоток;
• шило;
• портняжные ножницы;
• нитка с иголкой;
• острый нож (подойдет монтажный со сменным выдвижным лезвием);
• пассатижи;
• дрель или коловорот.

Для разметки — простой карандаш, угольник на 90 градусов, складной метр или рулетка.

Перечисленными инструментами можно ограничиться, но если приобрести строительный степлер, сборка заметно упростится. Если же к нему добавить электрический лобзик и шуруповерт (дрель) работа превратится в развлечение.

• толстая фанера или мебельное ДСП;
• плотная ткань для чехла на сидение;
• синтепон или поролон толщиной 10-20 мм;
• самоклеящаяся влагостойкая пленка желаемого цвета и фактуры;
• крепеж — шурупы, скобы для степлера или небольшие — 30 мм гвозди.

Приступаем к изготовлению мягкого табурета

Табурет состоит всего из трех деталей: двух ножек и сидения (см. рис.1). Расчерчиваем их на листе фанеры или ДСП, выпиливаем и обрабатываем заусенцы наждачной бумагой.

Схема изготовления мягкого табурета

Соединяем ножки, вставив одну в прорезь другой, так чтобы они составляли угол девяносто градусов. Подгоняем детали, чтобы они входили плотно, но без заметного люфта.

В сидении сверлим четыре отверстия диаметром 4 мм. Кладем его на ножки и намечаем отверстия под шурупы. Сверлим их тонким (2 мм) сверлом.

Разбираем ножки, оклеиваем детали самоклеющейся декоративной пленкой и снова собираем, привинчивая сидение к ножкам шурупами.

Само сидение пленкой оклеивать не нужно. Снизу его не будет видно, а сверху мы сделаем мягкую накладку.

Мягкое сидение

Переходим к устройству мягкой накладки на сидение. Вырезаем из листа поролона или синтепона квадратную подушку таких размеров, чтобы уложенная на сидение она выступала по краям на 10-12 мм.

Из плотной ткани вырезаем квадратную заготовку. Шьем из этой материи чехол, просто подгибая и прошивая углы, чтобы получилась матерчатая «коробка», с бортами и дном. Руководствуемся следующими соображениями: материя должна закрывать поролон, торцы доски сидения и загибаться снизу на нее на 20-25 мм (см. рис.1).

Ткань пристреливают скобами степлера

Укладываем на сидение мягкую накладку, натягиваем чехол, заводим его края снизу под сидение и пристреливаем скобами.

Табурет готов. Теперь на нижний обрез ножек желательно сделать накладки из плотной резины. Можно купить подходящую фурнитуру в мебельном магазине.

Саму мягкую часть можно обрамить по обрезу сидения пластиковой кромочной лентой или шнуром, прибив его декоративными гвоздиками.

Дайте волю фантазии, и по этому принципу вы сможете делать самые причудливые и необычные мебельные изделия.

Дайте волю фантазии чтобы изготовить самую необычную мебель

Изготовление более сложной мягкой мебели своими руками

Освоив на примере пуфика основные операции изготовления мягкой мебели можно переходить и к более сложным изделиям.

К примеру, сделать кресло — вырезать из фанеры боковые стенки, сидение и спинку и уложить на них подушки из поролона, обшитого тканью.

Недостаток такого кресла — оно будет, что называется «неподъемным». Особенно если учесть, что для жесткости придется ставить дополнительные ребра.

Облегчим конструкцию, заменив сплошную поверхность решетчатым каркасом из сухого соснового бруса. В этом случае листовым материалом мы ограничимся для устройства сидения и возможно спинки.

Каркас собираем, прирезая стыки «в пол дерева» дополнительно усиливаем их стальными накладками и уголками на шурупах — саморезах или мебельных шурупах — конфирматах.

Подобная каркасная основа может с успехом использоваться при изготовлении таких видов мягкой мебели как тахта, оттоманка или диван (см. фото).

Каркас углового дивана

Мягкая мебель? Это просто!

Как вы могли убедиться изготовление этого вида мебели по силам и неискушенному домашнему мастеру. При этом не важно где вы живете — мягкая мебель в Москве изготавливается точно так же, как и в небольшом поселке.

В статье мы описали модели, не требующие сложной фрезерной обработки и полировки деталей. Возможно начав с простенькой табуретки, вы всерьез увлечетесь, и со временем освоите все тонкости этого искусства.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Производство мягкой мебели бизнес

Как открыть производство мягкой мебели. Технология производства мягкой мебели.

Особенность производства мягкой мебели заключается в том, что большая часть сборочных работ производится вручную, основное оборудование требуется только для изготовления деталей из древесины и пошива чехлов из обивочной ткани для мебели, вся сборка это ручная работа.

На крупных фабриках конечно большинство процессов автоматизировано и там идёт производство стандартных моделей мебели, если говорить о малом бизнесе, то тот же небольшой цех может себе позволить работать под заказ гибко подстраиваться под новые модели и работать с индивидуальными размерами.

В этой статье мы рассмотрим основные этапы открытия цеха по производству мягкой мебели.

Как открыть производство мягкой мебели.

Регистрация предпринимательской деятельности ИП или юридическое лицо «ООО».

Коды ОКВЭД для производства и оптовой и розничной продажи мягкой мебели — 36.14, 51.47.11, 52.44.1.

Система налогообложения упрощённая.

В Роспотребнадзоре в обязательном порядке от вас потребуют оформить декларацию соответствия на продукцию, декларация соответствия в нашей стране обязательна.

Для мебели существует два вида сертификатов соответствия обязательный и добровольный.

Обязательной сертификации подлежит только мебель для мед учреждений, лабораторий, мебель для детей.

Также можно получить так называемый добровольный сертификат соответствия (необязательно), который будет своеобразным знаком качества вашей продукции.

Оформить декларацию и пройти сертификацию можно в любом аккредитованном на оказание подобных услуг сертификационном центре.

Для получения декларации и сертификата качества мебель должна соответствовать государственным стандартам.

Помещение под мебельный цех.

Под мебельный цех понадобится производственное помещение со всеми коммуникациями, площадь помещения зависит от объёмов производства. Поскольку мягкая мебель габаритный товар, транспортировка её на дальние расстояния будет не рентабельна, поэтому с точки зрения рентабельности размещать цех желательно в промзоне города или в ближайшем посёлке.

Оборудование для производства мягкой мебели.

Для мебельного цеха понадобится следующее оборудование:

Универсальный станок для обработки древесины.

Швейное оборудование для пошива чехлов и ручной инструмент.

Технология производства мягкой мебели.

Рассмотрим на примере процесс изготовления дивана.

Диван состоит из таких конструктивных элементов:

• Каркас из деталей из дерева, фанеры, ДСП и ДВП.
• Механизм трансформации, используется в раскладных конструкциях.
• Крепёжные элементы.
• Пружинные блоки и мягкие наполнители.
• Обивочная ткань.

Производственный процесс начинается с изготовления каркаса, на станках выпиливаются и шлифуются деревянные и фанерные заготовки согласно чертежам. На шипорезном станке вырезаются шиповые соединения.

Ручным электроинструментом вырезаются детали из ДВП и ДСП.

Производится сборка каркаса и установка крепёжных элементов.

Следующий этап, на каркас наклеивается материал дарнит и устанавливаются пружинные блоки.

Пружинные блоки по периметру оклеиваются поролоном, сам пружинный блок покрывается плотным тканым материалом.

Следующий слой прокладочный материал – кокосовая койра или спаргон. Изделие покрывается синтепоном.

Далее изделие попадает в швейный цех. Из обивочного материала вырезаются заготовки, сшиваются чехлы, которые одеваются на диван и крепятся к каркасу мебельными скобами. Монтируются декоративные элементы.

Готовое изделие упаковывается в полиэтилен и отправляется на склад.

Производство мягкой мебели бизнес.

Производство мягкой мебели зачастую бизнес с высокой конкуренцией, и главными конкурентами для небольшого цеха будут крупные мебельные фабрики, которые имеют свои торговые сети и контролируют основную долю мебельного рынка. Но в данном случае небольшое производство сможет работать под заказ и самое главное изготовлять мебель клиенту в максимально сжатые сроки.

Комментарии запрещены.